Φλάντζα επικάλυψης συγκόλλησης

A φλάντζα επικάλυψης συγκόλλησηςείναι μια σφυρηλατημένη φλάντζα με ένα στρώμα κράματος{0}ανθεκτικό στη διάβρωση που εναποτίθεται στην επιφάνεια επαφής ρευστού- με συγκόλληση. Η φλάντζα βάσης φέρει φορτίο πίεσης και δύναμη βιδώματος, ενώ το στρώμα επικάλυψης CRA προστατεύει την οπή, την επιφάνεια στεγανοποίησης, την αυλάκωση RTJ, τη μετάβαση του λαιμού ή άλλες βρεγμένες περιοχές από διαβρωτικά μέσα.

Αυτή η δομή χρησιμοποιείται όταν μια φλάντζα τυπικού ανθρακούχου χάλυβα ή χαμηλού κράματος χάλυβα έχει αρκετή μηχανική αντοχή, αλλά η πλευρά της διαδικασίας απαιτεί ισχυρότερη αντίσταση στη διάβρωση. Οι τυπικές συνθήκες υπηρεσίας περιλαμβάνουν ξινό αέριο, CO₂-που περιέχει αέριο, έγχυση θαλασσινού νερού, παραγόμενο νερό, χλωριούχα-ρευστά, μέσα διυλιστηρίου, γραμμές πετροχημικών διεργασιών και συνδέσεις υπεράκτιων αγωγών.

Σε σύγκριση με μια φλάντζα συμπαγούς κράματος, η επικάλυψη συγκόλλησης επιτρέπει στο έργο να χρησιμοποιεί κράμα{0}ανθεκτικό στη διάβρωση μόνο στην απαιτούμενη επιφάνεια επαφής. Αυτό βοηθά στον έλεγχο του κόστους υλικού, ενώ διατηρεί το σώμα της φλάντζας αρκετά ισχυρό για την απαιτούμενη κατηγορία πίεσης. Προμήθειες Octal Steelσφυρηλατημένες φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησηςσε τύπους που βασίζονται σε λαιμό συγκόλλησης, περσίδες, RTJ, slip-και προσαρμοσμένο σχέδιο-, συμπεριλαμβανομένωνAlloy 625 / Inconel 625 Weld Overlay Flange, Alloy 825, 316L, 904L, duplex inox και super duplex inox.

Μια φλάντζα επικάλυψης συγκόλλησης είναι κατασκευασμένη από δύο συστήματα υλικών. Η σφυρηλάτηση βάσης παρέχει μηχανική αντοχή, βαθμολογία πίεσης, γεωμετρία φλάντζας και σταθερότητα μπουλονιών. Το υλικό επικάλυψης παρέχει αντοχή στη διάβρωση στην βρεγμένη πλευρά.

Τα κοινά βασικά υλικά περιλαμβάνουν το ASTM A105 για τυπικές σφυρηλατημένες φλάντζες από ανθρακούχο χάλυβα, το A350 LF2 για την υπηρεσία χαμηλής-θερμοκρασίας, το A694 F52 / F60 / F65 / F70 για τα συστήματα μετάδοσης υψηλής

Το κράμα επικάλυψης CRA πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το πραγματικό μέσο επεξεργασίας. Η τιμή από μόνη της δεν αποτελεί ασφαλή βάση επιλογής. H2S, CO2, συγκέντρωση χλωρίου, θερμοκρασία λειτουργίας, πίεση, περιεκτικότητα σε νερό, pH, εισροή οξυγόνου και συνδεδεμένο υλικό σωληνώσεων μπορούν όλα να επηρεάσουν την τελική επιλογή υλικού.

Γιαεπικάλυψη συγκόλλησης επένδυσης φλάντζαςέργα, το κράμα επικάλυψης θα πρέπει επίσης να ταιριάζει με το συνδεδεμένο εξάρτημα. Εάν η φλάντζα είναι συνδεδεμένη με επενδεδυμένο σωλήνα,-σωλήνα με επένδυση CRA, σωλήνα επικάλυψης, βαλβίδα-ανθεκτική στη διάβρωση, καρούλι ή πολλαπλή, το όριο επικάλυψης θα πρέπει να επανεξεταστεί έτσι ώστε ο μη προστατευμένος ανθρακούχος χάλυβας να μην εκτίθεται στη διαδρομή ροής.

Η περιοχή επικάλυψης δεν είναι μικρή λεπτομέρεια. Αποφασίζει το κόστος, το όριο μηχανικής κατεργασίας, το εύρος επιθεώρησης και αν η φλάντζα μπορεί πραγματικά να προστατεύσει τη βρεγμένη επιφάνεια. Ένα σημείωμα αγοράς που λέει "Απαιτείται επικάλυψη CRA" συνήθως δεν αρκεί. Το σχέδιο πρέπει να δείχνει ακριβώς πού απαιτείται το στρώμα επικάλυψης συγκόλλησης.

Οι φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης RTJ απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή. Το αυλάκι του δακτυλίου είναι μια επιφάνεια στεγανοποίησης, όχι μόνο ένα κατεργασμένο προφίλ. Μετά την επικάλυψη και την τελική κατεργασία, το αυλάκι πρέπει να ελεγχθεί για διάσταση, κατάσταση επιφάνειας, αποτέλεσμα PT και υπολειπόμενο πάχος επικάλυψης.

Για ανυψωμένες φλάντζες πρόσοψης, η περιοχή επαφής της φλάντζας θα πρέπει να ελέγχεται μετά την τελική όψη. Μια οπτικά λεία στρώση CRA δεν είναι αρκετή εάν η επιπεδότητα, το φινίρισμα ή το πάχος της επιφάνειας στεγανοποίησης μετά την κατεργασία δεν πληρούν τις απαιτήσεις σχεδίασης.

Η κατασκευή τουσφυρηλατημένες φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησηςδιαφέρει από τη συνηθισμένη κατεργασία με φλάντζα. Η διαδικασία πρέπει να λαμβάνει υπόψη την αραίωση συγκόλλησης, το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας, την τελική χημεία και τη γεωμετρία της επιφάνειας σφράγισης ταυτόχρονα.

Μια πρακτική διαδρομή παραγωγής περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βήματα:

1. Ανασκόπηση σφυρηλάτησης βάσης
Το υλικό του αμαξώματος της φλάντζας, ο αριθμός θερμότητας, το πρότυπο σφυρηλάτησης, η κατηγορία πίεσης, ο τύπος όψης και το MTC ελέγχονται πριν ξεκινήσουν οι εργασίες επικάλυψης. Αυτό το βήμα επιβεβαιώνει ότι η ίδια η βασική φλάντζα ταιριάζει με την παραγγελία αγοράς και το σχέδιο του έργου.

2. Επιβεβαίωση επιτρεπόμενης ζώνης-επικάλυψης και κατεργασίας
Η οπή, το ανυψωμένο πρόσωπο, η αυλάκωση RTJ, το τυφλό εσωτερικό πρόσωπο, η μετάβαση στον λαιμό ή άλλες βρεγμένες περιοχές εξετάζονται στο σχέδιο. Πρέπει να προγραμματιστεί αρκετό περιθώριο κατεργασίας έτσι ώστε η τελική κατεργασμένη επιφάνεια να διατηρεί ακόμα το απαιτούμενο στρώμα CRA.

3. WPS / PQR και προετοιμασία μετάλλου πλήρωσης
Η διαδικασία επικάλυψης συγκόλλησης, το μέταλλο πλήρωσης, η διαδικασία συγκόλλησης, το εύρος εισόδου θερμότητας, η ακολουθία στρώσεων και η πιστοποίηση συγκολλητή θα πρέπει να προετοιμαστούν πριν από την παραγωγή. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τις εργασίες επικάλυψης Alloy 625, Alloy 825, duplex και super duplex.

4. Εναπόθεση επικάλυψης συγκόλλησης CRA
Το στρώμα CRA εναποτίθεται από ειδικευμένους συγκολλητές ή χειριστές συγκόλλησης. Η επικάλυψη πολλαπλών{1}}στρώσεων χρησιμοποιείται συχνά επειδή το πρώτο στρώμα μπορεί να αραιωθεί από το βασικό μέταλλο. Η τελική αποδοχή θα πρέπει να βασίζεται στην τελική επιφάνεια μετά την κατεργασία.

5. Ενδιάμεσος καθαρισμός και οπτικός έλεγχος
Ο καθαρισμός μεταξύ των περασμάτων βοηθά στην αποφυγή σκωρίας, μόλυνσης, έλλειψης σύντηξης και επιφανειακών ελαττωμάτων. Αυτό το βήμα δεν είναι διακοσμητική εργασία. Συχνά αποφασίζει εάν η μετέπειτα επιθεώρηση PT θα περάσει καθαρά.

6. Αναθεώρηση PWHT όταν απαιτείται
Ορισμένα βασικά υλικά ή προδιαγραφές έργου ενδέχεται να απαιτούν θερμική επεξεργασία μετά την{0}}συγκόλληση. Το PWHT θα πρέπει να επανεξεταστεί πριν από την παραγωγή γιατί μπορεί να επηρεάσει τη σκληρότητα, τον έλεγχο διαστάσεων και το τελικό σχέδιο επιθεώρησης.

7. Ακατέργαστη κατεργασία και τελική κατεργασία
Μετά τη συγκόλληση με επικάλυψη, η φλάντζα υποβάλλεται σε κατεργασία μέχρι την τελική οπή, την πρόσοψη, την αυλάκωση RTJ, την οπή του μπουλονιού και τις διαστάσεις στεγανοποίησης. Εδώ είναι όπου η απρόσεκτη παραγωγή μπορεί να αφαιρέσει πάρα πολύ υλικό CRA. Το ελάχιστο πάχος τελικής επικάλυψης θα πρέπει να διατηρείται και μετά από αυτό το στάδιο.

8. Τελική επιθεώρηση και έλεγχος εγγράφων
Οι έλεγχοι PT, PMI, σκληρότητας, φερρίτης, επιθεώρησης διαστάσεων και φινιρίσματος επιφάνειας εκτελούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου. Οι αναφορές πρέπει να αντιστοιχίζονται με τη σήμανση της φλάντζας, τον αριθμό θερμότητας και τη λίστα συσκευασίας πριν από την αποστολή.

Για μια ευρύτερη τεχνική εξήγηση της διαδικασίας επικάλυψης συγκόλλησης σε προϊόντα σωλήνων, φλάντζας και πλακών, ανατρέξτε στο μαςοδηγός επικάλυψης συγκόλλησης.

Για τις φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης, η επιθεώρηση πρέπει να αποδείξει δύο πράγματα: η φλάντζα βάσης πληροί τις μηχανικές απαιτήσεις και τις απαιτήσεις διαστάσεων και η επικάλυψη CRA πληροί τις απαιτήσεις σέρβις διάβρωσης-. Εάν οποιαδήποτε πλευρά είναι αδύναμη, η φλάντζα μπορεί να αποτύχει στην αποδοχή του έργου.

PMI μετά την κατεργασίαείναι ιδιαίτερα σημαντικό. Εάν το PMI εκτελείται μόνο πριν από την τελική κατεργασία, ενδέχεται να μην αντιπροσωπεύει πλήρως την επιφάνεια που θα έρθει σε επαφή με το μέσο επεξεργασίας. Για σέρβις που περιέχει ξινό ή χλωρίδιο-, η τελική κατεργασμένη επιφάνεια CRA είναι η περιοχή που έχει μεγαλύτερη σημασία.

Για τις αποστολές εξαγωγής, η αντιστοίχιση εγγράφων αποτελεί μέρος του ποιοτικού ελέγχου. Ο αριθμός θερμότητας, το πιστοποιητικό υλικού βάσης, το κράμα επικάλυψης, η αναφορά PMI, η αναφορά PT, η λίστα συσκευασίας και η σήμανση φλάντζας πρέπει να συνδέονται καθαρά. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο καθυστέρησης λήψης επιθεώρησης που προκαλείται από ελλιπή ή ασυνεπή αρχεία.

Οι φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης χρησιμοποιούνται όπου το σώμα της φλάντζας χρειάζεται τυπική αντοχή πίεσης, αλλά η επιφάνεια επαφής του ρευστού-πρέπει να ανθίσταται στη διάβρωση από ξινό αέριο, χλωριούχο- νερό, θαλασσινό νερό, όξινα μέσα ή επιθετικά υγρά διεργασίας. Σε αντίθεση με ένα κανονικόσυγκόλληση σε φλάντζαεπιλεγμένο κυρίως για σύνδεση σωλήνων και κατηγορία πίεσης, μια φλάντζα επικάλυψης συγκόλλησης πρέπει επίσης να ελέγχει την επιφάνεια CRA που εκτίθεται στο μέσο.

• Συστήματα παραγωγής και συλλογής όξινου αερίου

Στην υπηρεσία που περιέχει H₂S-, το σώμα της φλάντζας μπορεί να απαιτεί ανθρακούχο χάλυβα ή χαμηλή αντοχή σε κράμα χάλυβα, ενώ η βρεγμένη επιφάνεια χρειάζεται προστασία CRA. Η επικάλυψη Alloy 625 εξετάζεται συνήθως για αυτόν τον τύπο υπηρεσίας. Ο έλεγχος σκληρότητας, η κατάσταση HAZ και οι απαιτήσεις NACE MR0175 / ISO 15156 θα πρέπει να ελέγχονται πριν από την παραγωγή.

• Έγχυση θαλασσινού νερού και παραγόμενες γραμμές νερού

Το θαλασσινό νερό και το παραγόμενο νερό μπορεί να περιέχουν χλωρίδια, διαλυμένα αέρια, άμμο, άλατα και άλλους παράγοντες διάβρωσης. Η επικάλυψη οπής, η υπερυψωμένη επικάλυψη προσώπου και η επικάλυψη μετάβασης λαιμού συμβάλλουν στη μείωση του κινδύνου εκτεθειμένου ανθρακούχου χάλυβα στην περιοχή επαφής με υγρό-.

• Υπεράκτιες και υποθαλάσσιες διεπαφές

Τα υπεράκτια έργα απαιτούν συχνά αυστηρότερη επιθεώρηση και τεκμηρίωση. Οι αυλακώσεις RTJ, οι επιφάνειες φλάντζας, οι συνδέσεις πολλαπλών, οι διεπαφές βαλβίδων και οι συμπαγείς συνδέσεις καρουλιού ενδέχεται να χρειάζονται PMI, PT, δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή φερρίτη, επιθεώρηση διαστάσεων και σημεία τρίτων-.

• Γραμμές διυλιστηρίων και πετροχημικών διεργασιών

Όξινα μέσα διεργασίας, υγρά που περιέχουν-χλωρίδιο, ρεύματα υψηλής- θερμοκρασίας και περιβάλλοντα μεικτής διάβρωσης ενδέχεται να απαιτούν προστασία CRA στην βρεγμένη επιφάνεια με φλάντζα. Η επικάλυψη συγκόλλησης επιτρέπει στο έργο να χρησιμοποιήσει ένα τυπικό σώμα φλάντζας{3}}που φέρει πίεση ενώ βελτιώνει την αντίσταση στη διάβρωση όπου το μέσο έρχεται σε επαφή με το εξάρτημα.

• Επενδυμένος σωλήνας, CRA-επενδεδυμένος σωλήνας και συνδέσεις πολλαπλής

Οι φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης χρησιμοποιούνται συχνά με επενδυμένο σωλήνα, σωλήνα με επένδυση CRA-, σωλήνα επικάλυψης συγκόλλησης, βαλβίδες, καρούλια και πολλαπλές. Η περιοχή επικάλυψης πρέπει να ευθυγραμμίζεται με το συνδεδεμένο εξάρτημα, έτσι ώστε η αντιδιαβρωτική διαδρομή να παραμένει συνεχής.

Octal Steelυποστηρίζει αυτή τη διαδικασία από τον έλεγχο υλικού έως την αποδέσμευση της αποστολής. Βοηθάμε στην ευθυγράμμιση του βαθμού βάσης της φλάντζας, του κράματος επικάλυψης, του τελικού πάχους επικάλυψης, του τύπου όψης, της απαίτησης αυλάκωσης RTJ και του εύρους επιθεώρησης πριν από την έναρξη της παραγωγής, έτσι ώστε η παραδοθείσα φλάντζα να είναι ευκολότερο να επαληθευτεί κατά την παραλαβή της επιθεώρησης.

Το πλεονέκτημά μας δεν είναι μόνο το εύρος προσφοράς, αλλάσυντονισμός του έργου: Η προμήθεια σφυρηλατημένης φλάντζας, ο έλεγχος επικάλυψης CRA, η τελική κατεργασία, η επιθεώρηση PMI / PT / σκληρότητας, η υποστήριξη επιθεώρησης από τρίτους- και η προετοιμασία εγγράφων εξαγωγής μπορούν να διαχειρίζονται σε μία αλυσίδα εφοδιασμού. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο αναντιστοιχίας υλικών, ασαφούς εύρους επικάλυψης, ελλείψεων αναφορών ή σφράγισης-ζημιάς στο πρόσωπο πριν από την αποστολή.

Για παραγγελίες εξαγωγής, η Octal Steel δίνει επίσης προσοχή στην προστασία συσκευασίας για κατεργασμένες επιφάνειες, αυλακώσεις RTJ, ανυψωμένες όψεις, οπές μπουλονιών και σημάνσεις φλάντζας, βοηθώντας τη φλάντζα να φτάσει τόσο με την κατάσταση του προϊόντος όσο και με το πακέτο εγγράφων έτοιμο για έλεγχο έργου.

Επικοινωνήστε τώρα

FAQ

 

01.Τι πρέπει να προσδιορίζεται κατά την παραγγελία φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης;

Οι αγοραστές θα πρέπει να καθορίσουν τον τύπο της φλάντζας, το μέγεθος, την κατηγορία πίεσης, τον τύπο επένδυσης, το υλικό βάσης, το κράμα επικάλυψης, την περιοχή επικάλυψης και το ελάχιστο πάχος τελικής επικάλυψης μετά την κατεργασία. Για κρίσιμες υπηρεσίες, οι απαιτήσεις PMI, PT, σκληρότητας, δοκιμής φερρίτη, WPS/PQR και επιθεώρησης τρίτων-θα πρέπει επίσης να αναφέρονται στην παραγγελία αγοράς.

02. Ποιες περιοχές μιας φλάντζας επικάλυψης συγκόλλησης χρειάζονται επικάλυψη CRA;

Οι κοινές περιοχές επικάλυψης είναι η οπή, η ανυψωμένη όψη, η αυλάκωση RTJ, η μετάβαση στο λαιμό, η εσωτερική όψη της τυφλής φλάντζας και άλλες βρεγμένες επιφάνειες που εμφανίζονται στο σχέδιο. Η περιοχή επικάλυψης θα πρέπει να επισημαίνεται με σαφήνεια επειδή οποιοσδήποτε εκτεθειμένος ανθρακούχο χάλυβας στη διαδρομή ροής μπορεί να αποτελέσει κίνδυνο διάβρωσης.

03. Γιατί χρησιμοποιείται το Inconel 625 για φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης;

Το Inconel 625 / Alloy 625 επιλέγεται συνήθως για παροχή όξινου αερίου, έγχυσης θαλασσινού νερού, παραγόμενου νερού, υπεράκτιων σωληνώσεων και ρουλεμάν χλωρίου-. Για αποδοχή, η τελική επεξεργασμένη επιφάνεια επικάλυψης θα πρέπει να επαληθευτεί με PMI ή χημικό έλεγχο, επειδή η αραίωση από το βασικό μέταλλο μπορεί να επηρεάσει τη χημεία της επιφάνειας.

04. Ποιο είναι το τυπικό τελικό πάχος επικάλυψης για φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης;

Πολλά έργα καθορίζουν ένα ελάχιστο τελικό πάχος επικάλυψης CRA, συχνά γύρω3,0 mm μετά την τελική κατεργασία, αλλά η ακριβής τιμή πρέπει να ακολουθεί το σχέδιο ή την προδιαγραφή του έργου. Το βασικό σημείο είναι να επαληθεύσετε το πάχος επικάλυψης που απομένει στην τελική βρεγμένη επιφάνεια, όχι μόνο ως-συγκολλημένη απόθεση.

Πιστοποιήσεις

 

Πιστοποιητικό CE

Πιστοποιητικό ISO 9001

Πιστοποιητικό API Q1

Πιστοποιητικό ABS

Πιστοποιητικό AP-5L

Πιστοποιητικό API-5CT

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης, φλάντζα επικάλυψης συγκόλλησης, φλάντζα επικάλυψης συγκόλλησης Inconel 625, σφυρηλατημένες φλάντζες επικάλυψης συγκόλλησης, επίστρωση συγκόλλησης επένδυσης φλάντζας, φλάντζα επικάλυψης συγκόλλησης CRA