Τυπική επισκόπηση σωλήνων ASTM A672

Σε έργα σωληνώσεων υπό πίεση, αυτή η προδιαγραφή εμφανίζεται συχνά όπου η παράδοση δεν αφορά μόνο την παραγωγή σωλήνων, αλλά και τη διεξαγωγή επιθεώρησης με ένα πλήρες, αναθεωρητικό-έτοιμο πακέτο αποδεικτικών στοιχείων. Το μεγάλο OD, ο βαρύς τοίχος, τα ευαίσθητα όρια πίεσης και τα αυστηρά σημεία συγκράτησης καθιστούν καθοριστικά δύο πράγματα: εάν η ποιότητα μπορεί να αναπαραχθεί με συνέπεια και εάν η τεκμηρίωση μπορεί να περάσει έλεγχο κατά την πρώτη υποβολή.

Αυτή η προδιαγραφή καλύπτει συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες που παράγονται από πιεστική πλάκα-δοχείου-ποιότητας, που προορίζεται για υπηρεσία υψηλής-πίεσης σε μέτριες θερμοκρασίες. Στην πράξη, λειτουργεί ως πλαίσιο παράδοσης:

• Το βασικό υλικό πρέπει να εμπίπτει σε επιτρεπόμενα συστήματα πλακών, με διατήρηση της ιχνηλασιμότητας από άκρο-σε-άκρο
• Η κατασκευή και η συγκόλληση πρέπει να είναι ελεγχόμενες, επιθεωρήσιμες και καταγράψιμες
• Οι όροι παράδοσης, η επιθεώρηση και οι συνδυασμοί δοκιμών πρέπει να μπορούν να καθοριστούν σε επίπεδο παραγγελίας αγοράς

Η αντιμετώπισή του μόνο ως "προτύπου συγκολλημένου σωλήνα" δεν έχει νόημα. Η αξία έργου του έγκειται στο κλείδωμα της διαδρομής αποδοχής σε εκτελέσιμες απαιτήσεις.

Οι βαθμοί συνήθως γράφονται ως γράμμα συν έναν αριθμό. Στην εργασία έργου, η πιο πρακτική ερμηνεία είναι:

• Το γράμμα χρησιμοποιείται για την αναγνώριση του συστήματος ή της σειράς πλακών
• Ο αριθμός χρησιμοποιείται ως δείκτης ισχύος-

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η επιλογή βαθμού δεν είναι μόνο μια συζήτηση δύναμης. Αγκυρώνει τη βάση του υλικού, έτσι ώστε η θερμική επεξεργασία, το εύρος της επιθεώρησης και η ιχνηλασιμότητα να μπορούν να εκτελεστούν κάτω από ένα σταθερό όριο. Οι μεγάλες εναλλαγές απόδοσης μεταξύ των παρτίδων προκαλούνται συχνότερα από ασαφή υλικά και όρια αποδοχής παρά μόνο από συγκόλληση.

Ένα συχνό λάθος του έργου είναι να προσδιορίζετε προσεκτικά τον βαθμό ενώ αντιμετωπίζετε την τάξη ως δευτερεύουσα λεπτομέρεια. Στην πραγματικότητα, η τάξη συχνά λειτουργεί ως διακόπτης αποδοχής, ειδικά στο πλαίσιο ελέγχου σημείων TPI ή αναμονής κατόχου-.

Η κλάση οδηγεί συνήθως τρία συνδεδεμένα στοιχεία:

• Συνθήκη θερμικής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένου του τρόπου με τον οποίο πρέπει να καταγράφεται και να αποδεικνύεται
• Πεδίο επιθεώρησης συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του εάν απαιτείται ακτινογραφία ή άλλη NDE και πώς ορίζεται η κάλυψη
• Απαιτήσεις δοκιμής πίεσης και πώς πρέπει να εμφανίζονται τα αποτελέσματα στο παραδοτέο πακέτο

Όταν ο βαθμός καθορίζεται αλλά η κλάση δεν είναι σαφώς ευθυγραμμισμένη, η τυπική λειτουργία αστοχίας δεν είναι ότι δεν μπορεί να παραχθεί σωλήνας. Ο τρόπος αποτυχίας είναι αναντιστοιχία εύρους κατά την επιθεώρηση: Η κάλυψη RT, τα αρχεία θερμικής επεξεργασίας, τα αρχεία υδροδοκιμών και η δομή του φακέλου δεν ευθυγραμμίζονται με αυτό που αναμένει το έργο.

Για συγκολλημένους σωλήνες πίεσης, η διακύμανση ενισχύεται πιο συχνά σε δύο τομείς: επεξεργασία πλάκας ανάντη και σταθερότητα γεωμετρίας γραμμής κλεισίματος-. Αυτά τα βήματα καθορίζουν εάν η συγκόλληση λειτουργεί μέσα σε ένα σταθερό παράθυρο ή εξαρτάται από τη συνεχή ρύθμιση.

Πολλές αλυσίδες τροφοδοσίας ξεκινούν από πηνίο και στη συνέχεια μετατρέπονται σε διαμορφώσιμα τμήματα πλάκας μέσω δευτερογενούς επεξεργασίας:

• Οριζοντίωση και έλεγχος σχήματος για σταθεροποίηση της γεωμετρίας σχηματισμού
• Κόψτε-σε-συνοχή σε μήκος και πλάτος για να σταθεροποιήσετε την ευθυγράμμιση κλεισίματος
• Επεξεργασία άκρων και συνοχή λοξοτομής για σταθεροποίηση του χάσματος ρίζας και προσαρμογής-επάνω
• Πρώιμη αφαίρεση των ελαττωμάτων των άκρων και των γρεζιών για μείωση της αστάθειας επισκευής αργότερα

Το κλείσιμο-γεωμετρίας γραμμής είναι η προϋπόθεση για σταθερή συγκόλληση. Όταν η αναντιστοιχία, η ευθυγράμμιση και το διάκενο ρίζας είναι σταθερά, το σχήμα συγκόλλησης είναι πιο προβλέψιμο και η αστάθεια επισκευής NDE συνήθως μειώνεται.

Η αποδοχή του έργου συνήθως εκτελείται σε δύο διαδρομές παράλληλα:

Φυσική διαδρομή

• Διαστάσεις και τελική κατάσταση
• Κατάσταση και γεωμετρία ραφής συγκόλλησης
• Απαιτούμενα αποτελέσματα δοκιμών

Κομμάτι αποδεικτικών στοιχείων

• Χαρτογράφηση ιχνηλασιμότητας από πλάκα/πηνίο/τομή στον τελικό σωλήνα
• Εγγραφές και αναφορές NDE ραφής συγκόλλησης
• Αρχεία θερμικής επεξεργασίας και σύνδεση παρτίδων, όταν υπάρχουν
• Εγγραφές υδροδοκιμών όταν ισχύει
• Λογική ευρετηρίου φακέλου και{0}}συνοχή αριθμού εγγράφων

Πολλές καθυστερήσεις δεν προκαλούνται από την έλλειψη αναφοράς, αλλά από την αναντιστοιχία εύρους: αυτό που απαιτεί η παραγγελία αγοράς, τι εκτελεί η παραγωγή και αυτό που στην πραγματικότητα δείχνουν οι αναφορές δεν ευθυγραμμίζονται.

Για να αποφευχθούν επαναλαμβανόμενες διευκρινίσεις αργά στο χρονοδιάγραμμα, οι παραγγελίες αγοράς πρέπει συνήθως να κλειδώνουν το όριο αποδοχής με τουλάχιστον:

1. Τυπικό και όριο έκδοσης οποιουδήποτε{0}}καθορισμένου έργου
2. Βαθμός και τάξη
3. OD, πάχος τοιχώματος, μήκος και όριο ανοχής
4. Απαιτήσεις φινιρίσματος και λοξοτομής
5. Μέθοδος επιθεώρησης ραφής, ορισμός κάλυψης, κριτήρια αποδοχής και κανόνες επισκευής
6. Απαίτηση Υδροδοκιμής και μορφή εγγραφής
7. Απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας και μορφή εγγραφής
8. Απαιτήσεις πακέτου τεκμηρίωσης: ευρετήριο φακέλου, αντιστοίχιση ιχνηλασιμότητας, λίστα αναφορών και μορφή υποβολής

Όταν ολοκληρωθούν αυτά τα πεδία, η κατασκευή και η επιθεώρηση μπορούν να ακολουθήσουν ένα σταθερό όριο από την πρώτη μέρα. Όταν είναι ελλιπείς, ο πιο συνηθισμένος αντίκτυπος δεν είναι η αποτυχία παραγωγής, αλλά η τεκμηρίωση και η επανεξέταση του πεδίου εφαρμογής.

Σε αυστηρά έργα, το παραδοτέο είναι ουσιαστικά δύο προϊόντα: ο σωλήνας και ο φάκελος. Η προτεραιότητα δεν είναι ο όγκος των εγγράφων, αλλά η σταθερή δομή και η συνεπής χαρτογράφηση.

Μια τυπική δομή φακέλου βασίζεται σε τέσσερα τμήματα πληροφοριών:

• Χαρτογράφηση υλικού και ιχνηλασιμότητας
• Επιθεώρηση ραφής: Εγγραφές NDE, κάλυψη εύρους και κλείσιμο επισκευής
• Θερμική επεξεργασία και δοκιμή: αρχεία που συνδέονται με τη σωστή παρτίδα και είδος, κατά περίπτωση
• Αναφορά διαστάσεων: βασικά-στοιχεία και συνέπεια αναφορών

Για παραδόσεις Octal Pipe σε παρόμοια έργα, η χαρτογράφηση ιχνηλασιμότητας, η επιθεώρηση ραφών, τα βασικά δεδομένα διαστάσεων και οι απαιτούμενες εγγραφές θερμικής επεξεργασίας/δοκιμών οργανώνονται συνήθως σε μια συνεπή λογική καταλόγου φακέλου, επομένως κάθε αναφορά αντιστοιχίζεται απευθείας στη σήμανση στοιχείων και μειώνονται οι πληροφορίες παρτίδας και οι βρόχοι ανασκόπησης.