Υλικές πληροφορίες
Αναπτύχθηκε για να αντέχει σε επιθετικές χημικές συνθήκες, τοΣειρά 316από ανοξείδωτο χάλυβα-που περιλαμβάνει316L, 316H και 316Ti-προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση των χλωριόντων.
Κάθε κατηγορία εξυπηρετεί διαφορετικές θερμικές ή κατασκευαστικές απαιτήσεις, παρέχοντας στους μηχανικούς ευελιξία σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας, συστήματα ισχύος και θαλάσσια περιβάλλοντα.
- 316L:Παραλλαγή χαμηλού-άνθρακα που ελαχιστοποιεί την καθίζηση καρβιδίου κατά τη συγκόλληση.
- 316H:Υψηλής-βαθμίδας άνθρακα βελτιστοποιημένη για υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία και αντοχή σε ερπυσμό.
- 316 Ti:Σταθεροποιημένη έκδοση τιτανίου-που ενισχύει τη διακοκκώδη προστασία από τη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες λειτουργίας.
Σχεδιασμός κράματος και συμπεριφορά διάβρωσης
Του κράματος18% χρώμιο και 12% νικέλιοθεμέλιο σχηματίζει μια σταθερή ωστενιτική δομή, ενώμολυβδαίνιο (~2,0–3,0%)ενισχύει σημαντικά την αντίσταση στη διάβρωση σε κοιλότητες και ρωγμές σε μέσα που φέρουν χλωριούχα-.
Οι ρυθμίσεις τιτανίου ή ελεγχόμενου άνθρακα επιτρέπουν προσαρμοσμένη απόδοση-είτε σε συγκροτήματα κρυογονικών σωληνώσεων ή υπερθερμαντήρων.
Βασικά μεταλλουργικά πλεονεκτήματα:
- Εξαιρετική αντοχή σε οξικό, φωσφορικό και θειικό οξύ
- Υψηλή ανοσία σε ρωγμές λόγω διάβρωσης που προκαλούνται από χλωρίδια-
- Σταθερός σχηματισμός φιλμ οξειδίου έως 870 μοίρες (1600 βαθμοί F)
- Εξαιρετική ακεραιότητα συγκόλλησης με ελάχιστο κίνδυνο ευαισθητοποίησης
Χημική σύνθεση (ανά ASTM A312 / A213 / A269)
|
Βαθμός |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Mo (%) |
Ti (%) |
N (%) |
|
316L |
Μικρότερο ή ίσο με 0,03 |
Μικρότερο ή ίσο με 2,00 |
Μικρότερο ή ίσο με 1,00 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,045 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
Μικρότερο ή ίσο με 0,10 |
|
316H |
0.04–0.10 |
Μικρότερο ή ίσο με 2,00 |
Μικρότερο ή ίσο με 1,00 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,045 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
- |
|
316Τι |
Μικρότερο ή ίσο με 0,08 |
Μικρότερο ή ίσο με 2,00 |
Μικρότερο ή ίσο με 1,00 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,045 |
Μικρότερο ή ίσο με 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
5 × C–0.70 |
- |
Η παρουσία μολυβδαινίου και χρωμίου σε ισορροπημένες αναλογίες εξασφαλίζει ανώτερη αντοχή στην οξείδωση και την όξινη διάβρωση, καθιστώντας αυτά τα κράματα ιδανικά τόσο για βιομηχανικές όσο και για αρχιτεκτονικές εφαρμογές.
Εύρος μηχανικής αντοχής και θερμοκρασίας
|
Βαθμός |
Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) |
Ισχύς διαρροής (MPa) |
Επιμήκυνση (%) |
Σκληρότητα (HBW) |
Θερμ. |
|
316L |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 485 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 170 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
Μικρότερο ή ίσο με 217 |
έως 425 μοίρες |
|
316H |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 515 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 205 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
Μικρότερο ή ίσο με 217 |
έως 870 μοίρες |
|
316Τι |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 515 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 205 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
Μικρότερο ή ίσο με 217 |
έως 870 μοίρες |
Μηχανικές παρατηρήσεις:
Το 316L είναι το καλύτερο για συγκολλημένα συγκροτήματα και κρυογονικούς αγωγούς. Τα 316H και 316Ti υπερέχουν σε συνθήκες σταθερής-υψηλής θερμοκρασίας με βελτιωμένη απόδοση ερπυσμού.
Διαδρομή Παραγωγής και Κατασκευής
Η κατασκευή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα της σειράς 316 απαιτεί ακριβή μεταλλουργικό έλεγχο για τη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση και της μηχανικής ομοιομορφίας.
Σε αντίθεση με τους ανθρακούχες χάλυβες, αυτά τα ωστενιτικά κράματα απαιτούν καθαρά περιβάλλοντα τήξης, αυστηρή ρύθμιση θερμοκρασίας και ελεγχόμενους ρυθμούς ψύξης για να αποφευχθεί η ευαισθητοποίηση ή η τραχύτητα των κόκκων.
Τυπική ροή παραγωγής:
- Τήξη σε φούρνο κενού ή αργού:Βελτιώνει τη χημεία του κράματος και ελαχιστοποιεί τη μόλυνση από άζωτο ή θείο.
- Hot Piercing και επιμήκυνση:Μετατρέπει τα συμπαγή billets σε κοιλότητες χωρίς ραφή με κατευθυντική ροή κόκκων για μεγαλύτερη αντοχή στην πίεση.
- Ψυχρό σχέδιο και διαστασιολόγηση:Επιτυγχάνει ακριβείς ανοχές, βελτιωμένη ομοκεντρικότητα και ενισχυμένη ομαλότητα της επιφάνειας.
- Ανόπτηση διαλύματος:Διεξάγεται μεταξύ 1040 μοιρών και 1120 μοιρών, ακολουθούμενη από ταχεία απόσβεση με νερό ή αέρα για τη διάλυση των καρβιδίων και την αποκατάσταση της πλήρους ωστενιτικής αντοχής στη διάβρωση.
- Πίκρωση και παθητικοποίηση:Αφαιρεί τα οξείδια και αποκαθιστά το-πλούσιο σε χρώμιο παθητικό φιλμ που είναι κρίσιμο για ανθεκτικότητα σε όξινα ή χλωριούχα-περιβάλλοντα.
Οι συγκολλημένοι σωλήνες κατασκευάζονται χρησιμοποιώνταςGTAW (TIG)ήσυγκόλληση με λέιζερμε υλικά πλήρωσης που ταιριάζουν με τη σύνθεση βάσης (ER316L ή ER316Ti).
Η ανόπτηση και η στίλβωση διαλύματος μετά{0}}συγκόλλησης μπορεί να εφαρμοστεί για την αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση σε κρίσιμες εγκαταστάσεις διεργασιών, όπως χημικά και φαρμακευτικά συστήματα σωληνώσεων.
Εύρος διαστάσεων και ανοχή
|
Παράμετρος |
Εύρος / Ανοχή |
|
Εξωτερική διάμετρος |
6 – 610 χλστ |
|
Πάχος Τοίχου |
0,5 – 100 χλστ |
|
Μήκος |
Έως 12 μέτρα (SRL / DRL / προσαρμοσμένο) |
|
OD Tolerance |
± 1 % |
|
Ανοχή WT |
± 10 % |
|
Ευθύτητα |
Μικρότερο ή ίσο με 0,8 mm ανά m |
Διαθέσιμο σεδιαπυρακτομένος, μαρινάτος, ήάμεμπτοςφινιρίσματα, αυτοί οι σωλήνες παρέχονται τόσο για υγειονομική χρήση όσο και για χρήση{0}}βαθμού πίεσης.
Δοκιμές και Επαλήθευση Ποιότητας
Η ολοκληρωμένη επιθεώρηση διασφαλίζει ότι κάθε σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα σειράς 316- διατηρεί τη μεταλλουργική σταθερότητα και την στεγανή απόδοση πριν από την παράδοση.
Οι διαδικασίες δοκιμής συμμορφώνονται μεASTM A312, A999, και αντίστοιχοΑΣΜΕ Α.Επροδιαγραφές, που καλύπτουν τόσο καταστροφικά όσο και μη{0}}στάδια επαλήθευσης.
Τυπικοί έλεγχοι ποιότητας:
- Υδροστατική ή δινεροειδής-Τρέχουσα δοκιμή:Επιβεβαιώνει την εσωτερική ακεραιότητα και ανιχνεύει επιφανειακές ασυνέχειες.
- Δοκιμές εφελκυσμού, σκληρότητας και ισοπέδωσης:Επικυρώστε τη μηχανική συνέπεια σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.
- Δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης (ASTM A262 Practice E):Επαληθεύει την ανοσία στην κατακρήμνιση καρβιδίου, ειδικά για 316L και 316Ti.
- Θετική αναγνώριση υλικού (PMI):Εξασφαλίζει τη συμμόρφωση του κράματος με το ονομαστικό περιεχόμενο Cr-Ni-Mo.
- Οπτική και διαστατική επιθεώρηση:Μετρά την ευθύτητα, το φινίρισμα του άκρου και την ομοιομορφία του τοίχου με μετρητές ακριβείας.
Για εφαρμογές υψηλής-καθαρότητας ή επεξεργασίας-κρίσιμων, προαιρετικόανάλυση φερρίτη, ακτινογραφική δοκιμή συγκόλλησης, ήαξιολόγηση τραχύτητας επιφάνειας (Ra μικρότερο ή ίσο με 0,8 μm)μπορεί να καθοριστεί.
Όλα τα δεδομένα δοκιμών καταγράφονται υπό ελεγχόμενη τεκμηρίωση QA και εκδίδονται ωςEL 10204 3.1 / 3.2 πιστοποιητικάγια πλήρη ιχνηλασιμότητα.
Απόδοση στην υπηρεσία
Τα 316L, 316H και 316Ti επιδεικνύουν το καθένα μοναδική ανθεκτικότητα υπό λειτουργική πίεση:
- 316L:Εξαιρετική στη συγκόλληση-βαρέως εξοπλισμού, ελαχιστοποιώντας την κατακρήμνιση καρβιδίου.
- 316H:Αντιστέκεται σε ερπυσμό και ρήξη υπό παρατεταμένη θερμική έκθεση.
- 316 Ti:Διατηρεί την ολκιμότητα και την αντιδιαβρωτική προστασία ακόμα και μετά από πολλαπλούς κύκλους θέρμανσης.
Το σταθερό στρώμα οξειδίου και η χαμηλή διαπερατότητά τους τα καθιστούν κατάλληλα και για τα δύοτροφή-καισυστήματα χημικών διεργασιών.
Τομείς εφαρμογής
- Πετροχημικοί εναλλάκτες θερμότητας και σωλήνες συμπυκνωτή
- Γραμμές επεξεργασίας φαρμακευτικών προϊόντων και τροφίμων
- Εξοπλισμός λεύκανσης χαρτοπολτού και χαρτιού
- Υπεράκτιες πλατφόρμες και συστήματα εξάτμισης θαλάσσης
- Συστήματα ανάκτησης θερμότητας και καυσαερίων-υψηλής-θερμοκρασίας
- Η ευελιξία της οικογένειας 316 εξασφαλίζει αξιόπιστη εξυπηρέτηση σε όλες τις βιομηχανίες που απαιτούν αντοχή τόσο στη διάβρωση όσο και στη θερμοκρασία.
Μηχανική Προμήθεια και Ιχνηλασιμότητα
Ως μέρος του χαρτοφυλακίου του από ανοξείδωτο-χάλυβα,Οκταδικός σωλήναςπαραδίδει σωλήνες 316L, 316H και 316Ti με πλήρη ιχνηλασιμότητα, πιστοποίηση μύλου (EN 10204 3.1/3.2) και επαλήθευση NDE.
Κάθε παρτίδα παράγεται με ελεγχόμενες διαδικασίες ISO-, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους κώδικες ASTM και ASME για βιομηχανικές εφαρμογές και εφαρμογές επιπέδου-.
